直流电机的齿轮精度该如何提升?
直流电机是将直流电能转换为机械能的电动机。因其良好的调速性能而在电力拖动中得到广泛应用。当直流电源通过电刷向电枢绕组供电时,电枢表面的N极下导体可以流过相同方向的电流,根据左手定则导体将受到逆时针方向的力矩作用;电枢表面S极下部分导体也流过相同方向的电流,同样根据左手定则导体也将受到逆时针方向的力矩作用。这样,整个电枢绕组即转子将按逆时针旋转,输入的直流电能就转换成转子轴上输出的机械能。由定子和转子组成,定子:基座,主磁极,换向极,电刷装置等;转子(电枢):电枢铁心,电枢绕组,换向器,转轴和风扇等。
直流电机在使用的时候,如果齿轮精度不准确,那么我们需要采取相应的处理措施,为了保证使用的效果,我们要提高其精度,那么具体应该如何做呢?
1、滚齿加工精度分析:轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径跳来保证直流电机的运动精度,用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度,用控制齿向误差来保证接触精度。
2、齿圈径向跳动误差:齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内,测头在齿槽内或轮齿上,与齿高中部双面接触,测头相对于轮齿轴线的最大变动量。也是轮齿齿圈相对于轴中心线的偏心,这种偏心是由于在安装零件时,直流电机零件的两中心孔与工作台的回转中心安装不重合或偏差太大而引起。或因顶尖和顶尖孔制造不良,使定位面接触不好造成偏心。
所以齿圈径跳主要应从以上原因分析解决。直流电机齿轮精度不准的话,要从根本上解决问题,当然,我们在处理的时候,其方法不同,因此,先要找到正确的原因,然后分析出一个最佳解决方案,这样才能解决问题并提高其精度。
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